Компания UTS является одним из лидеров в разработке и прозводстве машин трения (трибометров). Компания имеет многолетний опыт, запатентованные технологии, а также крупный исследовательский отдел. Компания опирается на многолетные опыт как промышленной сфере так и в научной. В составе компании есть профессора и доктора технических наук в области трибометрии.
Одна из основных разработок компании - это настольная гибкая машина трения (трибометр) UTS TRIBOLOG, которая состоит из модулей. В отличие от четырехшариковых машин трения типа ЧМТ 1 или машин трения вроде ИИ 5018 модульная машина трения UTS TRIBOLOG компактная, многофункциональная, умещается на столе и обладает высокочувствительными датчиками. С помощью необходимых модулей можно собрать свою машину трения, которая полностью будет подходить под Ваши требования, при этом Вам не нужно будет каждый раз покупать новую базу.
Модуль UTS TRIBOLOG ROTATIVE PIN-ON-DISC (палец-диск) и BALL-ON-DISC (шар-диск) позволяет проводить испытаний на трение и износ при вращательном движении по стандарту ASTM G99 в различных условиях. Модуль машины трения UTS TRIBOLOG ROTATIVE отличается высокочувствительными сенсорами и надежной системой анализа, которая считывает данные с частотой в 50 Гц. Этот модуль позволяет проводить основные "сухие" испытания, но если Вам нужны испытания в с добавлением смазочных материалов либо агрессивная коррозионная среда или высокотемпературная среда для этого в системе предусмотрены соотвествующие модули.
Схема проведения испытания
 |
Функции
-
100 Н силы трения (опционально 200 Н)
-
Скорость двигателя до 1500 об/мин
-
Линейные и поворотные модули легко заменяются
-
Автоматическое отключение при выбранном пороге длины/времени/коэффициента трения
-
Тестирование соответствует ASTM G99
Опции
-
Модуль углового возвратно-поступательного движения
-
Модуль для высоких температур
-
Модуль для работы со смазочными материалами
-
Блок онлайн отслеживания глубины износа
-
Подпружиненная нагрузка и датчик нагрузки
Технические характеристики
| Стандарт : | ASTM-G99 |
| Нормальная нагрузка : | 100 Н (опционально 200 Н) |
| Разрешение : | 1 Н |
| Макс. скорость вращения : | 1500 об/мин (дополнительно 3000 об/мин) |
| Мин. скорость вращения : | 1 об/мин |
| Максимальный крутящий момент двигателя : | 1,27 Н.м |
| Макс. Сила трения | Разрешение : | ±100 Н | 20 мН |
| Размер диска (площадь установки) : | 100 мм |
| Макс. диаметр трека износа : | 70 мм |
| Разрешение трека износа по диаметру. : | 20 мкм |
| Диапазон | Разрешение датчика глубины износа: | 5 мм | 2 мкм |
| Диапазон диаметров шариков : | 4-8 мм |
| Программное обеспечение : | Tribosoft-µ |
| Тип передачи данных : | Ethernet |
| Частота сбора данных : | 50 Гц |
| Размеры прибора (столешница) : | 68 x 38 x 75 см |
| Вес : | ~ 80 кг |
| Питание : | AC 110-230В, 50/60 Гц |
| Дополнительные режимы : | Высокая температура, работа в масле |
Аксессуары
 Вертикальная нагрузочная система |  Лампа |  Датчик измерения глубины износа |  Защитный экран |
 Измерение температуры и влажности среды |  Блок цифрового позиционирования образца |  Прецизионный температурный датчик |  Держатели шариков и штифтов различных размеров |
Программное обеспечение Tribosoft-µ
Удобное трибологическое программное обеспечение
Tribosoft-µ — это удобное многофункциональное программное обеспечение, разработанное для модульных машин трения UTS TRIBOLOG. С помощью этого удобного программного обеспечения легко выполняются функции автоматизации устройства, сбора данных, обработки данных и визуализации данных. Tribosoft-µ постоянно обновляется, и новые версии бесплатно предлагаются пользователям устройств онлайн.
Функции
- Скорость сбора данных 50 Гц
- Непрерывный сбор данных о сигнале трения (Ft) в режиме реального времени во время испытания
- Автоматическое формирование отчета для каждого теста
- Отображение влажности и температуры окружающей среды в режиме реального времени
- Калибровка измерения силы
- Калибровка скорости
- Простая настройка всех параметров теста, включая скорость вращения, частоту, количество кругов, пороговое значение, коэффициент трения, температуру и время.
- Автоматический расчет среднего коэффициента трения и максимальных/минимальных значений для заданных частей трассы.
- Отображение в реальном времени коэффициента трения, силы трения, температуры, глубины, штифта-подложки
- Редактирование тестовой информации, включая покрытие, подложку, очистку, поставщика, геометрию, смазку и размеры.
- Все сохраненные данные могут быть легко преобразованы в формат MS Excel и могут быть представлены в виде графика по желанию. Эти данные также могут быть переданы в другие графические программы.
 |  |  |